Двухголовая машина для изготовления деревянных блоков/экструдер для изготовления блоков опалубки из древесной стружки/машина для изготовления блоков деревянных поддонов

Двухголовая машина для изготовления деревянных блоков/экструдер для изготовления блоков опорных поддонов из древесной пыли/машина для изготовления блоков деревянных поддонов

Применение продукта

Используется для преобразования древесных отходов, таких как древесная пыль, древесные щепки, в опорные ножки для транспортировочных поддонов. Конечный продукт может соответствовать классу E1.

Опорные ножки могут быть цельными без отверстия в центре, а также полыми.

Кроме того, вы можете заказать форму для других форм прессованных изделий из древесных отходов.

--Применение: Эта машина для изготовления блоков из древесной пыли используется для изготовления блоков/опорных ног/бревен для поддонов, которые могут быть использованы в упаковочной промышленности и логистике (транспортировке);

--Сырье: Древесная пыль, древесные стружки, древесные хлопья, отходы дерева, использованные поддоны и т.д., а также клей (мочевиноформальдегидная смола);

--Размер блока: Основные размеры - 75*75, 80*80, 80*100, 80*120, 90*90, 100*100, 100*115, 100*120, 90*120, 145*145 и т.д. и могут быть заказаны по индивидуальному проекту.

Основные характеристики

Расположение оборудования: Обычно четыре горячие прессы составляют производственную линию, необходимо обеспечить сушильный аппарат, клеящую машину, шлифовальную машину по одному. (Сушильный аппарат, клеящая машина, шлифовальная машина и другие вспомогательные устройства покупает клиент самостоятельно).

Расположение персонала: Производственный персонал 4-5 человек/смена. А для сортировки (просеивания) сырья, сушки, нанесения клея требуется 2-3 человека, для наблюдения за машинами - 2 человека (один человек может наблюдать за двумя машинами).

Продукционный цикл: После подтверждения заказа и внесения аванса, поставка продукции высочайшего качества из завода осуществляется через 40 дней.

Срок окупаемости инвестиций в оборудование: 10 - 12 месяцев.

Наша фабрика несет ответственность за техническое обучение и обеспечивает качественную послепродажную службу.

Рабочий процесс машины для изготовления блоков деревянных паллет

дробилка → сушилка → клеящая машина → прессовая машина для блоков дерева → пилочная установка

a. Дробление дерева, ветвей, древесных отходов в древесную пыль, опилки или древесную войлоку (или у вас уже есть сырье);

b. Сушка сырья до 8% (твердый блок) или 10% (пустотелый блок);

c. Перемешивание сырья с клеем;

d. Прессование их в машине для изготовления блоков деревянных паллет;

e. Первичное разделение продукта, полученного на машине для изготовления блоков деревянных паллет, на бруски;

f. Вторичное разделение брусков на отдельные блоки.

Основные параметры машины для изготовления блоков деревянных паллет